Texaco Havoline Ukraine

Texaco Havoline Ukraine Авторизорований дистриб'ютор
продукції Havoline в Україні.

ТОВ «НБК Україна» – незалежна компанія, основним видом діяльності якої є імпорт, дистрибуція, а також інформаційно-технічний супровід таких відомих лінійок продукції TM Texaco® як Delo®, HDAX®, Meropa®, Rando® і зокрема лінійки продуктів для легкових автомобілів Havoline®. Ми є авторизованим дистриб’ютором-імпортером мастильних матеріалів, спеціалізованих сервісних продуктів і охолоджуючих рідин цієї славетної торгової марки, яка належить міжнародній корпорації Chevron.

24/12/2024
Вітаємо зі святом святого Миколая та Днем Збройних Сил України! Сьогодні ми не тільки славимо професіоналізм та самовідд...
06/12/2024

Вітаємо зі святом святого Миколая та Днем Збройних Сил України! Сьогодні ми не тільки славимо професіоналізм та самовідданість наших захисників, але й висловлюємо їм щиру подяку. Нехай Господь оберігає вас.
Памʼятаємо і вшановуємо подвиг тих, хто на щиті - кожен із них навіки в наших серцях.
Слава ЗСУ! Слава Україні!

Використання роботів для безпеки працівників під час перевірок резервуарів: Chevron впроваджує нові технології Брендон Б...
26/10/2024

Використання роботів для безпеки працівників під час перевірок резервуарів: Chevron впроваджує нові технології

Брендон Бейлор, інженер із робототехнічних проектів компанії Chevron, взяв участь у розгортанні роботизованих інспекцій резервуарів. Вчений, який виріс неподалік багатого нафтою і газом регіону Аппалачі на сході США, завжди вважав, що зможе працювати в енергетичній галузі. Але він ніколи не думав, що його кар'єра включатиме роботу як з людьми, так і з роботами. Тепер, працюючи інженером із робототехнічних проектів Chevron, Бейлор взяв участь в ініціативі щодо використання інтелектуальних машин для скорочення кількості інспекторів резервуарів у небезпечних умовах.
"Це було одне з найефективніших впроваджень технологій, у яких я коли-небудь брав участь за свою 15-річну кар'єру", - сказав він.
Традиційно, огляд дна резервуара, який може містити будь-що, від води до сирої нафти, включає злив резервуара і вхід в нього людини. Використання занурювального робота для проведення огляду натомість може:
• Скоротити час простою та можливі витрати виробництва за рахунок усунення необхідності спустошення та продування резервуара.
• Зниження ризиків порушення безпеки, пов'язаних із перебуванням групи людей у ​​резервуарі.
• Підвищити доступність і якість отриманих даних для детального аналізу та прийняття більш ефективних рішень.
Роботи використовуються у низці підприємств США, включаючи нафтопереробний завод Chevron El Segundo у Каліфорнії.
Чому це важливо?
Роботи використовуються у низці підприємств США, включаючи нафтопереробний завод Chevron El Segundo у Каліфорнії. За допомогою технологій компанія Chevron прагне знизити ризик та уникнути впливу небезпек на людину, включаючи роботу у замкнутих просторах та на великих висотах. І справа не лише у безпеці. Роботи можуть надати якісніші дані, і більш ефективно допомагати таким компаніям, як Chevron, оцінювати цілісність днищ резервуарів. Наразі компанія Chevron впроваджує технологію перевірки резервуарів на об'єктах по всій території США. Для цього вона використовує роботу з камерами високої чіткості, передовими датчиками та іншими спеціальними технологіями для точних перевірок.

Дякуємо кожному, хто боронив і боронить нашу землю, та вітаємо з Днем Захисників та Захисниць України. Дякуємо Вам за мо...
01/10/2024

Дякуємо кожному, хто боронив і боронить нашу землю, та вітаємо з Днем Захисників та Захисниць України. Дякуємо Вам за можливість жити і працювати в незалежній країні. Бережіть себе 🙏

Світлина: Libkos

Як запропоновані правила для SDPA вплинуть на присадки до мастильних матеріалів? У рамках Регламенту ЄС з класифікації, ...
14/09/2024

Як запропоновані правила для SDPA вплинуть на присадки до мастильних матеріалів?

У рамках Регламенту ЄС з класифікації, упаковки та маркування (CLP) (EC 1272/2008) французька влада запропонувала гармонізовану класифікацію та маркування (CLH) для двох заміщених дифеніламінових антиоксидантів (SDPA), які широко використовуються в ряді галузей промисловості, особливо як присадки до мастильних матеріалів. Пропоновані CLH категорії репротоксичності 1B (H361 DF) та категорії хронічної (довгострокової) водної небезпеки 1 (H410)/M-фактор 10 вплине на подальше використання речовин у багатьох секторах промисловості. На думку Технічного комітету виробників присадок до бензину в Європі (ATC), жодна з класифікацій не заснована на наявних токсикологічних даних, і, якщо вона буде прийнята в запропонованому вигляді, CLH призведе до невиправданого та надмірно консервативного обмеження використання споживачами більшості моторних масел, та класифікації багатьох продуктів як небезпечних вантажів. Це спричинить додаткові витрати та контроль за зберіганням та транспортуванням, що потенційно призведе до недостатньої пропускної спроможності для загальних обсягів на ринку.
SDPA виявились високоефективними антиоксидантами для мастильних матеріалів, необхідних для транспорту, виробництва електроенергії та інших галузей промисловості. Використання цих антиоксидантів дозволить виробникам транспортних засобів дотримуватися суворих цільових показників паливної ефективності та викидів, підвищувати довговічність обладнання та скорочувати використання хімікатів та мінеральних масел за рахунок збільшених інтервалів заміни. Це принесе користь європейській економіці, суспільству та навколишньому середовищу, а також сприятиме досягненню цілей сталого розвитку Зеленої угоди ЄС. Крім того, члени ATC вважають, що в даний час немає комерційно життєздатної альтернативи існуючим антиоксидантам, у той час як розробка нової хімії займе багато років для тестування, реєстрації та комерціалізації, без гарантії еквівалентної продуктивності або покращеного профілю токсичності/небезпеки. Таким чином, якщо CLH буде реалізовано у запропонованому вигляді, виникнуть значні соціально-економічні наслідки для кількох ланцюжків постачання, та дефіцит стійкості, які не відповідають принципам Зеленої угоди ЄС.
Технічний комітет виробників нафтових добавок у Європі (ATC)
ATC був створений у 1974 році для обговорення тем технічного та законодавчого характеру, що становлять спільний інтерес. ATC працює над отриманням галузевих відповідей на законодавчі норми, які ґрунтуються на надійних наукових та технічних принципах, і мають користь для кінцевих споживачів та захисту навколишнього середовища. Цільова група ATC SDPA представляє виробників антиоксидантів SDPA, а також безпосередніх розробників присадок, що містять SDPA, які продаються виробникам мастильних матеріалів та рідин, призначених для двигунів, трансмісій та ряду інших промислових застосувань.
У травні 2023 року в рамках Регламенту ЄС з класифікації, пакування та маркування (CLP) (EC 1272/2008) Франція подала два досьє за гармонізованою класифікацією та маркуванням (CLH) до Європейського хімічного агентства (ECHA) для двох антиоксидантних речовин SDPA. ATC вважає, що пропонований для обох речовин CLH не є науково обґрунтованим, і що пропонована класифікація Repro Cat 1B призведе до невиправданого та надмірно консервативного обмеження використання споживачами більшості моторних масел (де речовина присутня в концентрації, що перевищує встановлену межу концентрації, або ≥ загальної 0,3%). Це призведе до вилучення споживчих товарів з ринку, що не дозволить споживачам міняти і доливати власне масло в домашніх умовах. Крім того, пропонований CLH C9 SDPA (EC 701-385-4) - Aquatic Chronic Category 1 з M-фактором 10 - призведе до того, що більшість мастил, що надходять у подальшу переробку, класифікуватимуться як небезпечні вантажі. Це спричинить додаткові заходи контролю за зберіганням та транспортуванням.
Використання антиоксидантів дозволяє виробникам обладнання та транспортних засобів дотримуватися суворих цільових показників паливної ефективності та викидів, підвищувати довговічність обладнання. Крім того - скорочувати використання хімікатів та мінеральних масел за рахунок збільшених інтервалів заміни, тим самим приносячи користь економіці, суспільству та навколишньому середовищу Європи, а також сприяючи досягненню цілей сталого розвитку Зеленої угоди ЄС.
Вкрай малоймовірно, що альтернативні антиоксиданти з еквівалентною вартістю й експлуатаційними характеристиками та покращеним профілем небезпеки будуть доступні в обсязі, необхідному промисловості та суспільству до моменту набуття чинності пропонованого CLH, та пов'язаного з ним обмеження для споживачів. Нині на ринку немає очевидних кандидатів, тоді як розробка нових присадок займе багато років (для тестування, реєстрації та комерціалізації). Це може призвести до прийняття неякісних продуктів, що може призвести до більш серйозних наслідків для довкілля та здоров'я, та дефіциту стійкості. Крім того, розробка нових хімічних речовин і переформулювання (чи то на основі нових, чи існуючих антиоксидантів), і подальша кваліфікація виробниками оригінального обладнання (OEM) вимагатимуть значних витрат часу та грошей (багато років та мільйони євро). Таким чином, запропонований CLH призведе до значних наслідків для виробників мастильних матеріалів та їх клієнтів (OEM-виробників) у відносно короткий термін.
Захисна діяльність ATC
Цільова група ATC SDPA представила великі спростування, що оскаржують токсикологічну основу пропонованого CLH для обох речовин. Крім того, направила пакет повідомлень організаціям зацікавлених сторін, які представляють розробників мастильних матеріалів та OEM-виробників, національні асоціації та окремі компанії, запрошуючи всіх подати свої коментарі під час публічних консультацій.
Підсумовуючи, ATC вважає, що надмірно запобіжний CLH, що базується на технічно невиправданих припущеннях та інтерпретаціях неповного набору токсикологічних даних, не повинен впроваджуватися. Якщо CLH буде впроваджено у запропонованому вигляді, може виникнути прикра заміна на неякісні продукти, будуть відчутні значні соціально-економічні наслідки для кількох ланцюжків поставок, і дефіцит стійкості, що не відповідає принципам Зеленої угоди ЄС.

ILSAC GF-7: чи очікує ринок на нову специфікацію? Етап розробки ILSAC GF-1 був захоплюючим часом, оскільки промисловість...
05/09/2024

ILSAC GF-7: чи очікує ринок на нову специфікацію?

Етап розробки ILSAC GF-1 був захоплюючим часом, оскільки промисловість вводила нові специфікації та стандарти, які в подальшому визначатимуть світ моторних олив для легкових автомобілів. Система сертифікації моторних масел та ліцензування API була започаткована в 1993 (відома як API 1509). Вона розробила стандарт, на який спирається галузь для управління мастильними матеріалами, та створила реєстраційні знаки API Donut та Starburst. У цьому документі було надано відомості про процес розробки нової специфікації та порядок ліцензування продукту. Він визначив базові оливи, серед інших керівних принципів, а також правила для запуску економічно ефективних програм із керівними принципами заміни базової оливи (BOI) та класів в'язкості (VGRA).
Кодекс практики CMA був написаний компаніями з виробництва присадок для визначення керівних принципів для запуску програми сертифікації, управління та реєстрації випробувань двигунів, встановлення критеріїв для набуття статусу затвердженого випробування двигуна, завершення пакета кандидатів тощо. Він був запроваджений у березні 1992 року. Минули ті часи, коли випробування двигуна можна було проводити доти, доки воно не буде пройдено, або можна було нескінченно вибирати, який випробувальний стенд двигуна дасть найкращий результат. Розробники формул та зацікавлені сторони галузі покладаються на ці ключові документи понад 30 років.
З технічної точки зору важливо відзначити, як базові оливи розвивалися з початку 1990-х років до сьогодення. Ці досягнення дозволили промисловості значно підвищити паливну економічність та термін служби моторної оливи. Вони дозволили значно знизити леткість з 22% Noack у GF-1 до 15% сьогодні. Більш того, це дозволило широко використовувати нижчі класи в'язкості, починаючи з SAE 5W-30 і аж до 0W-08 для деяких специфікацій, що не відповідають ILSAC. Покращені базові оливи також дозволили OEM-виробникам випускати власні специфікації моторних масел з летючістю значно нижче 15%, як видно з таких специфікацій, як dexos1 від GM. Базові оливи Групи I домінували на самому початку шляху. На сьогоднішній день Група II є домінуючою базовою оливою для моторних масел, а Групи III та PAO часто використовуються для виробництва ще більш високопродуктивних мастил, і дозволяють використовувати класи в'язкості SAE 0W-XX.
Розробка та проведення випробувань двигунів були найскладнішою та трудомісткою частиною процесу розробки. Незалежно від того, скільки суперечок навколо самого процесу, розробка випробувань двигунів була і завжди буде кроком, який займає найбільше часу, і який з найбільшою ймовірністю призводить до затримки графіка. Це складний етап, в якому беруть участь усі основні зацікавлені сторони, включаючи автовиробників, маркетологів, компанії з виробництва присадок, виробників базових олив та випробувальні лабораторії двигунів, причому роль останніх у наші дні є найважливішою. Згодом структура голосування та процес розробки були скориговані для оптимізації та прискорення, і, звичайно, співробітники API допомагали у цьому. Але якщо тести були готові, графік все одно неминуче затримувався.
Відбулося чимало дискусій, як промисловість вирішила провести останню модернізацію ILSAC. Ford запропонував додати модифікований тест LSPI, як той, який використовувався під час ILSAC GF-6. Мало хто підтримав ці зусилля або вважав, що в ньому є та ж потреба, що і при введенні початкового тесту LSPI для вирішення конкретної проблеми і до того, як з'явився ILSAC GF-6. Інші не вважали, що зараз є достатня потреба в новій категорії, і галузь має почекати, доки не будуть потрібні випробування двигунів на заміну, і не буде зроблено більшої зміни. Потім Afton запропонував компроміс для оптимізації розробки категорії в той час, коли пропонувалися три різні зміни категорії: SP PLUS, 0W-8/12 та велике одноразове оновлення у 2028 році. Пропозиція включала кілька невеликих кроків для задоволення найбільш невідкладних потреб OEM у вигляді GF-7 з великим оновленням для GF-8 після PC-12. Це могло б уникнути розробки GF-6, яка зажадала доповнення до ILSAC GF-5 через проблеми LSPI з деякими новими двигунами.
Пропозиція щодо впровадження GF-7 могла б бути легко виконана з поліпшеннями продуктивності, які можуть спиратися на існуючі випробування двигунів, і нещодавно введений LSPI тест, що відповідає ключовому запиту OEM. Ця пропозиція отримала підтримку і просувалась без істотних заперечень доти, доки не було запропоновано офіційних бюлетенів, і не було розроблено нову специфікацію GF-7 A та B для заміни GF-6A та B. ILSAC GF-7 буде введено 31 березня 2025 року, майже через п'ять років після першого використання (FAU) GF-6 1 травня 2020 року. На момент написання статті ми очікуємо, що обов'язкове використання GF-7 відбудеться 31 березня 2026 року.
Під час розгляду бюлетенів багато японських OEM-виробників, мабуть, були задоволені оливами GF-6, і хотіли б, щоб ці масла продовжували використовуватися під тими самими реєстраційними знаками. Багато хто з цих OEM-виробників проголосував проти GF-7 або утримався, але ці заперечення вважалися непереконливими, і категорія була схвалена. Японські OEM-виробники все ще обговорюють проблеми з API, але це не матиме вирішального значення для олив, оскільки GF-6 є сумісним з GF-7.
Коли категорії будуть прийняті, можна бути впевненим, що всі або майже всі компанії з виробництва присадок знатимуть, як відповідати новій специфікації. Однією із причин швидкого переходу може бути вартість нової технології. Якщо нові продукти схожі за вартістю, виробники будуть переходити швидше, а якщо технологія менш дорога, вони обов'язково скористаються можливістю витрачати менше. Фактична вартість залежить від багатьох факторів, включаючи інтенсивність конкуренції, та вартість базового компонента та добавок. Враховуючи, що загальний попит на PCMO був стабільним або знижувався, можна очікувати на конкурентоспроможні ціни, оскільки всі конкурують за збереження частки ринку. Таким чином, вартість GF-7, порівняно з GF-6, не повинна мати будь-якого впливу на терміни цього переходу. Хоча можуть бути деякі дискусії навколо обов'язкового використання, очікується, що майже всі продукти, що продаються, перейдуть на GF-7 достатньо швидко.

З Днем Незалежності, країно Незламних💙💛Дякуємо кожному, хто виборює можливість жити на нашій рідній землі!
24/08/2024

З Днем Незалежності, країно Незламних💙💛
Дякуємо кожному, хто виборює можливість жити на нашій рідній землі!

З Днем Державного Прапора! Наш стяг, наш символ, наша гордість. Нехай оберігає кожного, хто щоденно носить його на своєм...
23/08/2024

З Днем Державного Прапора! Наш стяг, наш символ, наша гордість. Нехай оберігає кожного, хто щоденно носить його на своєму плечі🙏

У нових мастильних продуктах Texaco® кожна частина назви представляє конкретну інформацію про продукт, яка має важливе з...
05/08/2024

У нових мастильних продуктах Texaco® кожна частина назви представляє конкретну інформацію про продукт, яка має важливе значення для вибору мастила.

В'язкість базової оливи
При виборі правильного мастила в'язкість базового мастила (базової оливи) відіграє важливу роль. Чим вище в'язкість рідини, тим вона густіша і, отже, тим більший опір при прокачуванні. Як правило, стандартні багатоцільові мастила з використанням базової оливи середньої в'язкості (EP: 150-349 мм2 /с @40°C) покривають 75% вимог, де операції виконуються на відносно високій швидкості, з низькими та середніми навантаженнями та без екстремальних температур. Однак для решти 25% вимог до застосування потрібна інша база.
Для застосувань у системах з високим (або дуже високим) навантаженням, які працюють при більш високих (або дуже високих) температурах і тому повинні працювати на більш низьких (або дуже низьких) швидкостях, потрібне більш густе мастило з високою (HD: 350-499 мм2 /с @ 40°C) або дуже високою (XD: 500-≥680 мм2 /с @40°C) в'язкістю базової оливи. У середовищах з низькими температурами обладнання повинно працювати на високих (або дуже високих) швидкостях, що вимагає, щоб мастило було більш рідким (рідшим і менш липким), це відповідно потребує низьку в'язкість базової оливи (HM: ≤100-149 мм2 /с @40°C).
Елемент базової оливи в мастилі, на який припадає до 95% рецептури, є важливим фактором при визначенні придатності, але саме додавання загусників і присадок, а також виробничий процес мають величезне значення.
В'язкість базової оливи позначається Суфіксом Навантаження – 2 - від низького (HM), середнього (EP*), високого (HD) до дуже високого(XD).

Загущувач
Загусники поєднуються з базовою оливою для отримання необхідної консистенції мастила. Чим вище консистенція, тим більш мастило стійке до витоку. Загусники можуть бути створені на основі «металевого мила» (такого як літій, алюміній, натрій і кальцій), «складного мила» (де до мила додається комплексоутворювач для покращення продуктивності), і «немильних основ» (зазвичай використовуються для спеціальних застосувань, таких як середовища з високою температурою).
Оскільки саме загусник визначає придатність мастила для різних цілей і застосувань, забезпечуючи його основну структуру та консистенцію, наші нові сімейства продуктів згруповані за типом технології загусників.
Тип загущувача може вказуватися назвою продукту – 1.

Клас NLGI
Клас NLGI класифікує кінцеву консистенцію мастила в результаті його індивідуальної формули базової оливи/загусника/присадки. Оцінка NLGI коливається від 0 (та 00/000), яке буде дуже плинним, до 6, яке буде твердим.
Клас NLGI – 3 - вказується після суфікса навантаження.
Присадки
До складу всіх мастил Texaco входять присадки, які допомагають підвищити ефективність базової оливи. Присадки випускаються у формі «хімічно інертних» добавок (таких як полімери або ті, які можуть змінювати липкість або в'язкість) та «хімічно активних» добавок (які можуть покращити протизносні, антикорозійні та окислювальні властивості? або покращити герметичність та продуктивність під екстремальним тиском). Третій тип присадок - це «тверді речовини», які найбільш корисні для захисту сильно навантажених підшипників від фреттинг-корозії, зносу, задирів і заклинювання. Деякі з них також можуть забезпечити додаткову довговічність, а також захист під екстремальним тиском. Види твердих добавок включають дисульфід молібдену (moly), графіт, карбонат кальцію, оксид цинку і діоксид титану.
Будь-яка Добавка Молібдену вказується у відсотках – 4.
Зверніть увагу: хоча абревіатура «EP» у назвах продуктів для мастила часто посилається на його атрибути «Екстремальний тиск», це не завжди так. Включення 'EP' в наші мастильні продукти Texaco вказує на те, що оригінальна базова олива була класифікована як середня в'язкість (150-349 мм2 /с @ 40°C).

Оновлення назв лінійки пластичних мастил Chevron: що зміниться? Корпорація Chevron повідомила про оновлення назв лінійки...
30/07/2024

Оновлення назв лінійки пластичних мастил Chevron: що зміниться?

Корпорація Chevron повідомила про оновлення назв лінійки пластичних мастил протягом наступних місяців. Зміниться багато назв мастила, які наразі виробляються.
Пошук правильного типу мастил для вашого обладнання може бути складним, оскільки на придатність можуть впливати численні фактори, включаючи навколишнє середовище, робочі температури, робочу швидкість і навантаження, при якому працюють підшипники. Отже, щоб полегшити пошук необхідного продукту, Texaco® представила новий портфель мастил для комерційного, промислового та морського застосування.
Texaco раціоналізували асортимент мастил та ввели нові, більш послідовні найменування:

Texaco Multifak​
Прості літієві (Li) надміцні багатоцільові мастила для застосування під екстремальним тиском
Переваги:
+ Якісне мастило загального використання
+ Відмінні низькотемпературні властивості, такі як прокачування
+ Хороша робоча стабільність та здатність витримувати навантаження, стійкість до зсуву та водонепроникність
Використання: кулькові підшипники; широкий спектр інших застосувань.

Texaco Marfak​
Кальцієве (Ca) безводне багатоцільове мастило​
Переваги:
+ Хороша водостійкість і здатність витримувати навантаження
+ Підходить для широкого спектру застосувань
+ Хороша стабільність до окислення
Використання: кулькові підшипники, що вимагають стійкості до води; широкий спектр інших застосувань.
Багатоцільове мастило з кальцієвим комплексом (CaX)​
Переваги:
+ Хороша водонепроникність, корозійна стійкість і здатність витримувати навантаження
+ Підходить для широкого спектру застосувань
+ Хороша стабільність до окислення
+ Хороша прокачуваність в централізованих системах
Використання: цементна, сталеливарна та паперова промисловість; гірнича справа.
Натрієве (Na) багатоцільове мастило
Переваги:
+ Забезпечує міцну зносостійку плівку, хорошу адгезію та зчеплення
+ Стійке до ударів підчас обслуговування
Використання: роликові та фрикційні підшипники; закриті коробки передач.

Texaco Starplex​
Мастила з літієвим комплексом (LiX) для надпотужних, важких умов експлуатації та застосування під екстремальним тиском​
Переваги:
+ Хороша водостійкість і здатність витримувати навантаження
+ Підходить для широкого спектру застосувань
+ Хороша стабільність до окислення
Використання: ступичні підшипники; автомобілебудування; широкий спектр інших застосувань.
У нових мастильних продуктах Texaco® кожна частина назви представляє конкретну інформацію про продукт, яка має важливе значення для вибору мастила.

Продукти матимуть нові назви та нові коди. Зміни стосуватимуться кожного окремого продукту, про кожну зміну буде повідомлено, коли стануть доступними деталі. Після закінчення на складі Chevron продуктів зі старими назвами, почнуть відвантажуватися продукти під новими іменами. Ми оновлюватимемо таблицю з інформацією про стару/нову назву, коли подальші зміни будуть впроваджені, а також повідомимо, коли почнемо отримувати нову продукцію.

Попит на мастильні матеріали: «нова норма» ринку?Спілкуючись з виробниками та дистриб'юторами мастильних матеріалів про ...
15/07/2024

Попит на мастильні матеріали: «нова норма» ринку?
Спілкуючись з виробниками та дистриб'юторами мастильних матеріалів про стан бізнесу, нерідко можна почути, як дехто каже, що поточні ринкові умови можуть бути «новою нормою». На підтвердження цієї ідеї можна навести переконання, що втрати обсягів, які ми спостерігали за останні кілька років, здебільшого не буде відшкодовано. Натомість пандемія, війна і перебої в постачаннях назавжди знизили попит. Якщо це правда, то, згідно з даними Petroleum Trends International (PTI), у період з 2019 по 2023 рік лише з бізнесу США «випарувалося» близько 200 мільйонів галонів попиту на мастильні матеріали. Враховуючи тривалість та масштаби спаду попиту з лютого 2020 року, коли вперше було оголошено про пандемію COVID-19 серед населення, можна зрозуміти, чому деякі можуть дотримуватись таких поглядів. Але перш ніж зупинитися на ідеї «нової норми», важливо розуміти, як виглядала ця «норма» до пандемії, відстежити це можна на прикладі ринку США.
За даними PTI, попит на мастильні матеріали в США досяг приблизно 2,34 мільярдів галонів у 2019 році порівняно з 2,43 мільярдами галонів у 2000 році. Це є сукупний середньорічний темп зростання (CAGR) - 0,4%. До цих цифр включено падіння попиту, що сталося під час фінансової кризи 2008 року, яка тривала з 2007 по 2009 рік. 2009 року попит упав до 2,20 мільярда галонів. Це приголомшлива втрата 360 мільйонів галонів, або 14% докризового попиту. Важливо, що криза по-різному вплинула на кожен сегмент бізнесу. З погляду відсоткових втрат найбільше постраждав сегмент комерційних автомобілів: попит на мастильні матеріали знизився майже на 20%. Далі йдуть споживчий та промисловий сектор із втратою 13% та 10,5% відповідно. Хоча попит у сегменті комерційних автомобілів, як правило, відповідає зростанню промислового сектора, комерційний автомобільний сектор постраждав сильніше, ніж промисловий. Це сталося через різке зростання цін на дизельне паливо, обмежене кредитування та доступ до капіталу, а також інші фактори, що призвели до скорочення розмірів автопарків, виходу з бізнесу, відстрочення технічного обслуговування та вжиття інших заходів щодо скорочення витрат та збереження бізнесу в робочому стані.
Попит на мастильні матеріали різко скоротився під час кризи 2008 року, але до 2010 року він почав виявляти ознаки відновлення. Однак важливо зазначити, що, хоча в 2010 році і стався ривок, він був скромним, і попит не повернувся до докризового рівня. Натомість лише близько 25% попиту, втраченого під час світової кризи, було відновлено у 2010 році, і більша частина відновленого обсягу припала на промисловий та комерційний автомобільний сектори, де попит має тенденцію відображати зростання економіки.
Переходячи від падіння попиту в 2010 році на початок пандемії, сектор комерційного автомобілебудування стартував повільно, але середньорічний темп зростання склав 1,9%, а середньорічний темп промислового попиту збільшився приблизно на 0,5%. Проте попит на споживчі автомобільні мастильні матеріали за цей же період знизився в середньому на 1,5%. Таким чином, «нормальний» період з 2000 року до початку пандемії показує, що ринок мастильних матеріалів знижується в середньому на 0,5%. У той час, як попит на промислові мастильні матеріали відповідає економічному стану, лінія тренду показує постійне або незначне зростання за цей період. І, хоча споживчий і комерційний попит на автомобілі також чутливий до змін в економіці, попит на мастильні матеріали в обох секторах за цей період знижувався.
Однак найбільш значне падіння попиту спостерігається в секторі споживчих автомобілів, де попит сягнув приблизно 535 мільйонів галонів у 2019 році порівняно з 801 мільйоном галонів у 2000 році. Судячи з досвіду формування попиту з 2000 року до початку пандемії, і тому, що ми спостерігаємо за останні чотири роки, цілком імовірно, що історія повторюється, і значний обсяг втрат після пандемії не буде відшкодовано. Але дані про попит припускають, що це не «нова норма», а норма. І причина в тому, що за тінями великих спадів попиту, що спостерігаються під час світової кризи 2008 р і пандемії, як споживчий, так і меншою мірою, комерційний автомобільний сектор бізнесу мастильних матеріалів продовжував знижуватися через інші фактори. Найбільш значущим є збільшення інтервалів заміни оливи.
Таким чином, замість того, щоб побачити, як попит на мастильні матеріали в споживчому автомобільному секторі повернеться до рівня, який був до пандемії, у кращому випадку він, швидше за все, неспішно йтиме по низхідній траєкторії, яку відстежує сектор. Це означає, що навіть без таких подій, як криза, пандемія та інші події, що завдають шкоди попиту, значний обсяг продовжить безповоротно втрачатися з плином часу. Це пов`язано зі збільшенням інтервалів заміни, проникненням електромобілів та інші чинниками.
При цьому тривалість негативних подій, таких як пандемія, військові дії, перебої в постачаннях та висока інфляція, є факторами формування потенційної величини відновлення попиту на мастильні матеріали. Що довше тривають негативні події, то глибше вони підривають відновлення попиту. І щоб зрозуміти, де зараз ці скорочення, врахуйте, що, хоча попит на промислові мастильні матеріали збільшився приблизно на 1,5% з 2022 по 2023 рік, попит на комерційний і споживчий автомобільний транспорт знизився майже на 6,0% і 5,0 % відповідно. Виходячи з цього, складається враження, що попит все ще перебуває у спаді, викликаному високою інфляцією, а також економічною та геополітичною невизначеністю.

Texaco Havoline: високоякісні продукти з більш ніж столітньою історією♥️ Багато автомобільних підприємств витримали випр...
12/06/2024

Texaco Havoline: високоякісні продукти з більш ніж столітньою історією♥️

Багато автомобільних підприємств витримали випробування часом, подолали бар'єри та справили реальний вплив на галузь. Texaco Lubricants – одна з таких компаній. Маючи більш ніж сторічний досвід, компанія продовжує впроваджувати інновації в продукцію, і ставить інтереси клієнтів понад усе. Зокрема бренд Texaco Havoline протягом багатьох років був опорою та помічником для водіїв. Асортимент олив та охолоджуючих рідин компанії не тільки відповідає галузевим стандартам, а й своєчасно переглядається та доповнюється.
Масла та охолоджувальні рідини відіграють вирішальну роль у змащуванні двигуна та регулюванні його температури. Ці важливі операції допомагають запобігти катастрофічним відмовам «серця автомобіля», і забезпечити його безперебійну роботу. Що відрізняє лінійку Texaco Havoline від інших, то це постійне прагнення Texaco до інновацій. Асортимент Havoline було розроблено з використанням передових технологій, при цьому кожен високоефективний продукт забезпечує захист без шкоди для якості.
Щоб повністю зрозуміти спадщину Havoline, необхідно зробити короткий екскурс в історію. З моменту заснування бренду Texaco Havoline ще в 1904 році його шлях був відзначений віхами, які змінили галузь. Від самого початку інноваційні формули Havoline змінили правила гри. Свідченням далекоглядного підходу, характерного для Havoline, стало те, що бренд став лідером в автомобільному секторі завдяки таким інноваціям, як всесезонне моторне масло і стійка до корозії охолоджувальна рідина. Сьогодні бренд відомий у всьому світі. Продукція Texaco Havoline відома своїми передовими технологіями та адаптивністю. Впроваджуючи найсучасніші технології, ця лінійка допомагає покращити продуктивність та довговічність двигуна. Вона також дуже універсальна, і підходить для різних типів транспортних засобів: від високооктанових гоночних автомобілів до повсякденного седана.
Відповідно до сучасних вимог, Texaco невпинно працює над створенням продуктів, які допомагають знизити викиди та підвищити паливну економічність. Наприклад, у Havoline ProDS F SAE 0W-30 реалізована технологія Mid SAPS, яка допомагає мінімізувати викиди вихлопних газів, а низька в'язкість та вдосконалена система присадок Havoline ProDS VB SAE 0W-20 забезпечують підвищену економічність палива автомобіля.
Надалі Texaco прагне продовжити свою спадщину Havoline та активно розвивати ринок. Завдяки минулому, заснованому на інноваціях, шлях бренду — це щось більше, ніж просто оливи та охолоджувальні рідини; це історія про розвиток, стійкість та відданість своїй справі.

Address

вУлица Велика Васильківська 9/2, офіс 74
Kyiv
01024

Alerts

Be the first to know and let us send you an email when Texaco Havoline Ukraine posts news and promotions. Your email address will not be used for any other purpose, and you can unsubscribe at any time.

Contact The Business

Send a message to Texaco Havoline Ukraine:

Share