Wie lautet die Website?

https://www.ledtronix.de/, https://www.ledtronix.de/impressum/

LEDtronix, Leißstraße 18, Holzkirchen (2026)

15/10/2026

Im Gerber-Viewer perfekt – in der SMD-Bestückung ein teures Problem?

Nicht optimal platzierte Vias können die Bestückungsqualität maßgeblich beeinflussen, wenn diese vor der Serie übersehen werden.

In der Theorie funktioniert die Schaltung und im Gerber-Viewer sieht oberflächlich alles perfekt aus. In der Praxis der SMD-Bestückung zeigt sich oft ein anderes Bild: Vias direkt im oder zu nah am Lötpad (Via-in-Pad) führen ohne entsprechendes Verschließen (Plugging/Capping) zu unkontrolliertem Abfließen des Lötpastenvolumens. Die Folge sind Tombstoning (Grabsteineffekt) oder mangelhafte Lötverbindungen.

Gutes Design for Manufacturing (DfM) beugt genau diesen und anderen Fehlern vor:
1. Abstände prüfen: Genügend Abstand zwischen eng benachbarten SMD-Pads, Vias und zum Platinenrand einhalten, um Lötbrücken und andere Schwierigkeiten zu vermeiden.
2. Wärmeabfuhr balancieren: Symmetrische Anbindung von Thermal Reliefs verhindert einseitiges Aufschmelzen der Paste beim Reflow-Löten und vermeidet Lötfehler.
3. Verfügbarkeiten prüfen: Prüfen von Bauteil-Verfügbarkeit schon während der Design-Phase erspart aufwendiges Sourcing oder die Suche von Alternativen in der Serie.
4. Prüfpunkte einplanen: Testpunkte für ICT und FCT direkt im Layout berücksichtigen – nicht erst, wenn die ersten Geräte fertig assembliert sind.

Unser Ansatz als EMS-Partner:
Wenn Sie uns bereits in der Entwicklungs- und Layoutphase als EMS-Partner einbinden, sichern wir Ihre Baugruppe durch gezieltes DfM ab – für minimale Stückkosten, lückenlose Fertigbarkeit, einen hohen First-Pass-Yield und minimale Nacharbeitskosten.

Welche Herausforderungen begegnen Ihnen bei der Übergabe vom Layout in die Fertigung am häufigsten?

08/10/2026

Am Dienstag auf der EFX Messe in Stuttgart

Für uns als LEDtronix steht der kontinuierliche Austausch und der Blick für innovative Technologien an erster Stelle. Umso wertvoller war unser gestriger Besuch auf der EFX in Stuttgart, ganz im Zeichen von Networking, Partnerschaften und Zukunftstrends!

Besonders gefreut hat sich unser Geschäftsführer Hendrik Ohm über die persönlichen Treffen und den intensiven Austausch mit unseren langjährigen Partnern:
🔹 SmartRep
🔹 SMT Wertheim
🔹 kuebler-ht mit Arcadia Smart Storage

Ihre Maschinen und intelligenten Lagersysteme sind bei uns täglich in der Produktion im Einsatz und bilden einen wichtigen Baustein für unsere Prozesse als EMS Full Service Dienstleister. Danke für die tollen Gespräche und den inspirierenden Austausch!

Unser Technologie-Highlight des Tages: Neben vertrauten Gesichtern gab es auch spannende Innovationen zu entdecken. Ein echtes Highlight war der Stand von Hefex Labs: Sie haben ein vielversprechendes neues KI-gestütztes System speziell für die Bestückung von Prototypen entwickelt, das ab nächstem Jahr auf den Markt kommt. Hier zeigt sich, wie aus dem Zusammenspiel von künstlicher Intelligenz und deutschem Maschinenbau spannende, neue Produkte entstehen können. Für uns als EMS-Dienstleister genau die Art von Fortschritt, die wir aufmerksam verfolgen!

Wir nehmen viele frische Impulse und gestärkte Kontakte mit zurück in unsere Produktion. Das neue Messeformat der EFX hat uns für das Networking sehr gut gefallen. Hier ist die überschaubare Größe der Messe sicher hilfreich! Dennoch wäre das ein oder andere Produkt live vor Ort auch durchaus wünschenswert gewesen. Hier schlagen in unserer Brust tatsächlich zwei Herzen. Daher die offene Frage - wie hat Euch das neue Messekonzept der EFX gefallen?

01/10/2026

Manuelles Handlöten in der Serie? Warum Automatisierung bei Mischbestückungen der Schlüssel zu reproduzierbarer Qualität ist.

Auch in Zeiten hochintegrierter SMD-Bauteile kommt kaum eine komplexe Leistungs- oder Steuerungselektronik ohne THT-Komponenten (Through-Hole Technology) aus – sei es für Stecker, Relais oder Leistungsinduktivitäten.

Die Herausforderung bei THT-Baugruppen: Wie sichert man gleichbleibende Lötqualität, ohne empfindliche benachbarte SMD-Bauteile thermisch zu überlasten?

o Handlöten: Gut anwendbar bei geringem THT-Anteil und überschaubarer Wärmekapazität der Bauteile und Leiterplatten, wird aber bei komplexeren THT-Anforderungen schnell unwirtschaftlich.
o Wellenlöten: Ideal für einseitige oder reine THT-Platinen, erfordert bei Mischbestückung jedoch oft aufwendige Abdeckmasken.
o Selektivlöten: Der Gamechanger für komplexe Mischbestückungen. Schonende Vorheizung und punktgenaue Düsensteuerung sichern einen perfekten Durchstieg ohne Thermoshock für umliegende Komponenten.

Präzises Lötstellen-Design und definierte Prozessparameter reduzieren nicht nur Nacharbeit, sondern steigern die Lebensdauer der Baugruppe im Feld deutlich.

Haben Sie Baugruppen mit anspruchsvoller Mischbestückung im Einsatz?

Sprechen Sie mit unseren Fertigungsspezialisten darüber, wie wir Ihre THT-Komponenten durch automatisierte Selektivlötprozesse thermisch schonend und absolut prozesssicher auf die Platine bringen.

22/09/2026

KI-gestützte 3D-AOI-Inspektion bei LEDtronix

Kleiner als ein rotes Blutkörperchen: Unsere 3D-AOI-Systeme erkennen Fehler und Details bis zu einer Größe von 15 Mikrometern – und das dank KI-gestützter Programmierung in einem Bruchteil der Zeit, die klassisches manuelles Einrichten kosten würde.

Bei uns laufen dafür zwei Systeme parallel: der Koh Young Zenith α für die anspruchsvolle Serienfertigung und der ViTrox V510i für kleinere Stückzahlen. Beide nutzen das gleiche Prinzip: KI-gestütztes Autoprogramming senkt den Teaching-Aufwand für neue Prüfprogramme deutlich – ein echter Vorteil bei unserer hohen Variantenvielfalt und häufigen Projektwechseln.

Genau das ist für uns KI in der Elektronikfertigung: keine Zukunftsvision, sondern heute schon gelebter Alltag in der Qualitätssicherung. Parallel dazu arbeiten wir seit Monaten an der Umsetzung unserer KI-Roadmap für viele Bereiche unseres Unternehmens. Wir betrachten wie uns KI beispielsweise im Einkauf unterstützen kann, in der Aufbereitung von Stücklisten, beim Zusammenführen von Maschinen- und Qualitätsdaten aus unterschiedlichen Datenquellen oder beim Monitoring unserer Geschäftsprozesse.

Passend dazu ist Artificial Intelligence (AI) eines der drei Leitthemen der electronica 2026 vom 10.–13. November in München.

Wie das bei LEDtronix konkret aussieht, erläutern wir Ihnen gerne an unserem Stand in Halle A1, Stand 525/23.

Hier können Sie sich direkt Ihren Fachgesprächstermin bei uns am Stand buchen: https://www.ledtronix.de/electronica-2026/

15/09/2026

Auf zur electronica 2026: Sichern Sie sich jetzt Ihren Fachgesprächstermin und Ihr Gratis-Ticket!

Nach unserem ersten "Save the Date" geht es jetzt in die heiße Phase: Ab sofort ist der Kalender für persönliche Fachgespräche an unserem Stand geöffnet!

Da wir in diesem Jahr zum ersten Mal auf der electronica vertreten sind, nehmen wir uns bewusst Zeit für den persönlichen Austausch mit Ihnen. Egal, ob es um präzise Bestückung (SMD/THT), DFM-Analysen oder zuverlässige Bauteil-Sourcing-Konzepte geht – Jörg Urso, Hendrik Ohm und unser Team stehen für Ihre Projekte bereit

Ihr Vorteil bei einer Terminbuchung vorab:

✅ Garantiertes Zeitfenster: Ungestörter Austausch ohne Wartezeit.

✅ Direkter Design-Check: Bringen Sie gerne Ihr Schaltungslayout oder Musterboard mit für eine erste DFM-Einschätzung vor Ort.

✅ Kostenloses Messeticket: Wir schenken Ihnen den Eintrittsgutschein für Ihren Messebesuch!

Wann: 10.–13. November 2026

Wo: Halle A1 | Stand 525/23 (EMS-Scout Gemeinschaftsstand)

Jetzt Wunschtermin wählen und Ticket sichern: www.ledtronix.de/electronica-2026/

Wir freuen uns auf Sie in München!

08/09/2026

Vom ersten Muster direkt in die Serie: Der NPI-Prozess bei LEDtronix.

Eine Idee muss schnell zur funktionierenden Baugruppe werden. Aber was hilft der schnellste Prototyp, wenn er später in der Serie nicht ohne größere Anpassungen wirtschaftlich gefertigt werden kann?

Bei LEDtronix verstehen wir Prototypen und Erstmuster nicht als isolierte Einzelstücke, sondern als Startschuss für den NPI-Prozess (New Product Introduction) zu Ihrer späteren Serie.

Wir begleiten Ihre Baugruppen von der ersten Idee über Kleinstserien bis hin zur Serienfertigung in größeren Stückzahlen:

· Express-Service: Fertigung & Bestückung der ersten Serienmuster innerhalb kürzester Zeit, oft innerhalb weniger Werktage möglich, damit Ihre Produktentwicklung nicht stillsteht.

· Mitgedachte Fertigbarkeit: Wir prüfen Ihr Layout (DFM-Check) schon in der Frühphase auf Randabstände, thermisches Design und Fertigbarkeit. Wir unterstützen Sie bei der optimalen Layout- und Nutzengestaltung und weisen auf mögliche Kostenfaktoren und Risiken hin.

· Bauteil- und Lieferantenprüfung: Wir checken schon bei den ersten Prototypen, ob einzelne Bauelemente oder Lieferanten zum Show-Stopper in der späteren Serie werden könnten.

· Seriennahe Fertigung: Ihre Erstmuster und Prototypen durchlaufen denselben Prozess, wie eine spätere Serienfertigung. Aller Fertigungsdokumente und Prozesse stehen im Anschluss für die schnelle Umsetzung in Serie bereit.

· Erstmusterprüfung: Maximale Geschwindigkeit und höchste Präzision bietet unsere optische Erstmusterprüfung mit unserem EFA-Prüfsystem. Mit wenig Einrichtungsaufwand können Erstmuster eingehend geprüft werden. Parallel erfassen wir alle notwendigen Daten der fertigen Baugruppe für eine spätere Prüfung der Serie am 3D-AOI.

· Ein Ansprechpartner, ein Team: Ihr Ansprechpartner bleibt von den ersten Prototypen bis zur Serie gleich. Auch das Fertigungsteam kennt Ihre Baugruppe nach den Erstmustern bereits und weiß Bescheid, worauf bei Ihren Baugruppen zu achten ist – unsere digitalen Fertigungsmappen zu jedem Projekt unterstützen sie dabei.

Das Ergebnis: Kurze Iterationszyklen und eine deutlich schnellere Markteinführung.

Tipp für Ihre Entwicklungsabteilung: Damit bei der Datenabgabe nichts schiefgeht, haben wir eine praktische Guideline inkl. Schnellcheckliste zusammengestellt.

Jetzt kostenlos herunterladen oder Anfrage für Ihren nächsten Prototyp stellen: https://www.ledtronix.de/prototypenbau/

03/09/2026

Warum Tischtennisbälle in der SMD-Bestückung über den Serienerfolg entscheiden.

Höhere Funktionalität, schrumpfende Baugruppen: Der Trend zur Miniaturisierung zwängt Entwicklerteams in immer kleinere Formfaktoren. Doch was im CAD-System logisch aussieht, stellt die SMD-Fertigung vor harte physikalische Grenzen.

Sobald Bauteile der Bauform 0201 oder 01005 platziert werden, wird das Auslöseverhalten der Lotpaste zum Nadelöhr.

Ein entscheidender Hebel liegt in der Lotpasten-Typklasse – und die verhält sich überraschend wie ein Schuhkarton voller Bälle:

🔹 Typklasse 4 Lotpaste (Standard): Der "Schuhkarton voller Tennisbälle". Bei Schablonenöffnungen unter 200 µm bleiben große Hohlräume. Die Benetzung der Pads fällt auf teils 65 %.

🔹 Typklasse 5 Lotpaste (Feinstruktur): Der "Schuhkarton voller Tischtennisbälle". Die kleineren Metallkugeln (ca. 25 µm) füllen das Volumen der Schablone lückenlos aus – der Abdeckungsgrad steigt auf bis zu 95 %!

Doch die Lotpaste ist nur eine Stellschraube. Wer Miniaturisierung beherrschen will, muss auch Stufenschablonen, das Flächenverhältnis (Area Ratio) und kritische Layout-Fehler wie das Micro-Cracking am Platinenrand auf dem Schirm haben.

In unserem neuen technischen Fachbeitrag haben wir die wichtigsten Berechnungsformeln, Schablonen-Regeln und DFM-Tipps für Entwickler übersichtlich zusammengefasst.

Hier den gesamten Blogartikel lesen: https://www.ledtronix.de/2026/09/03/miniaturisierung-in-der-smd-bestueckung-wie-lotpaste-schablone-und-layout-ueber-den-fertigungserfolg-entscheiden/

P.S.: Sie stehen kurz vor der Datenübergabe an Ihren EMS-Dienstleister?

Unsere kostenlose Guideline „Datenabgabe an EMS-Dienstleister“ mit Schnellcheckliste hilft dabei, dass nichts vergessen wird: https://www.ledtronix.de/guideline-datenabgabe/

25/08/2026

Save the Date: LEDtronix auf der electronica 2026

Vom 10. bis 13. November 2026 sind wir auf der electronica in München vertreten – der internationalen Leitmesse der Elektronikbranche.

Sie finden uns auf der Gemeinschaftsfläche von EMS SCOUT, Halle A1, Stand 525/23.

Als EMS-Dienstleister mit Sitz in Oberbayern begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee bis zur Serienproduktion: hochpräzise SMD- und THT-Bestückung, flexible Prototypenfertigung sowie professionelle Montage – ergänzt durch fundierte DFM-Analysen und ein globales Sourcing-Netzwerk für zuverlässige Bauteilverfügbarkeit.

Wir kombinieren die technologische Schlagkraft der großen Player im Bereich EMS mit der Flexibilität und Reaktionsfähigkeit eines inhabergeführten Dienstleisters. Ob MSR-Technik, Energieelektronik, Gebäudeautomation, Agrartechnik, Bahntechnik, Kommunikation oder Defense & Security – wir freuen uns auf den Austausch mit Ihnen vor Ort.

Merken Sie sich den Termin schon jetzt vor – weitere Details folgen in den kommenden Wochen. Wir sehen uns in München!

18/08/2026

Datenabgabe an EMS-Dienstleister: Die häufigsten Stolperfallen und wie Sie sie vermeiden

Eine fehlende Lage in den Gerberdaten. Eine Stückliste ohne eindeutige Herstellernummern. Fehlende Angabe zur Polung von Dioden oder Kondensatoren im Bestückplan.

Klingt nach Kleinigkeiten, sind es aber nicht. Genau solche Lücken sind der häufigste Grund, warum sich der Produktionsanlauf einer Baugruppe verzögert, Bestückfehler passieren und Sie wertvolle Zeit verlieren. Das ist vermeidbar.

Genau deshalb haben wir aufgeschrieben, welche Daten ein EMS-Dienstleister für die reibungslose Bearbeitung Ihres Fertigungsauftrags tatsächlich braucht: PCB-Spezifikation, Gerber-Daten, Stückliste, Pick-and-Place-Daten und Bestückungsplan – mit Praxisbeispielen und einer Schnellcheckliste zum Abhaken vor jedem Datenversand.
Der Guide richtet sich bewusst auch an alle, die nicht täglich mit Fertigungsdaten arbeiten. Fachbegriffe werden direkt erklärt.

Den kostenlosen Guide können Sie sich hier runterladen: https://www.ledtronix.de/guideline-datenabgabe/

11/08/2026

Verantwortung endet nicht an der Laderampe. Warum wir Ihre Ware lieber selbst vorbeibringen.

Die Baugruppen sind endlich fertig, die Qualitätskontrolle ist durch. Jetzt kommt der letzte Schritt: Die Ware wird sicher in Kartons oder auf Palette gepackt, foliert und an den Logistiker übergeben. Ab jetzt heißt es Daumendrücken. Hoffen, dass im LKW nichts umkippt, im Sortierzentrum nichts vom Band fällt und dass der Fahrer den Karton nicht wirft. Hoffen, dass die sensible Elektronik heil ankommt.

Es ist doch paradox: Man investiert Wochen in Präzision und überlässt die letzten Kilometer dann ein wenig dem Zufall.

Wir finden, Verantwortung endet nicht an der Laderampe. Deshalb bringen wir Ihre fertigen Platinen im regionalen Umkreis einfach selbst vorbei. Unsere exklusive Werkslogistik bedeutet: Unser eigenes Fahrzeug, unsere eigenen Mitarbeiter und der direkte Weg zu Ihnen. Das Ganze in nachhaltigen, ESD-geschützten Pendelverpackungen. Ihre Ware bleibt in den Händen von Menschen, die wissen, was sie da transportieren.

Sicherheit bis vor Ihre Eingangstür. Ganz ohne Überraschungen bei der Warenannahme.

LEDtronix

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