10/10/2023
[PL niżej]
[ENG 🇬🇧]
🎉We are thrilled to share our project: an eight-layer PCB measuring 13x17 cm. It features over 2000 components and 1200 traces! 💻🛠️
The physical realization of such a project was no small challenge. The design phase took a whole seven months, but the testing, setup and assembly went on for only two 🏃🏼. Surprisingly fast? The WUThrust Society proves that such feats are possible. 🚀😎
The design process involved the careful selection of electronic components and the creation of a connection schematic, which was later used to prepare the physical PCB layout. For this purpose, we utilized specialized EDA software - in our endeavor, the tool of choice was Altium Designer ✍️👨🏻💻. However, an effective element design required skill and knowledge: the precision and aesthetic sense needed to sketch a clear schematic, as well as expertise in electronics and mechanics were essential to ensure that our component met our requirements. 🎨🧠
The next step was to implement the project and order the necessary components and PCB. We received invaluable assistance from JLCPCB, offering PCBs representing the highest global standards 🥰. The most painstaking part of the initiative followed: manual(!) component assembly 🦾. Yes, two thousand components😶🌫️. This entailed placing electronic elements in the appropriate locations on the PCB, a time-consuming process considering the sheer quantity 📆. After arranging the components on one side of the board, it had to be placed in an oven 🔥, and the process repeated on the other side of the PCB. The industry generally employs "pick-and-place" machines for this purpose. The final step in assembly is cleaning the board with isopropyl alcohol. 🧪🔧
The electronics testing phase proceeded as expected - launching the system section by section, ensuring everything functioned correctly. If a trial did not go well, prototype adjustments were introduced. 🔍
Once the electronic side was approved, the software setup phase began. It's worth mentioning that it didn't go smoothly, and our members had to put in extra effort. Nevertheless, the lessons learned from identifying and resolving issues will undoubtedly prove helpful in future projects, perhaps even in collaboration with JLCPCB. 💻🛠️
Without JLC PCB's support, our participation in the SUAS competitions in the USA and Droniada 2023 would have been impossible. In the latter, we even clinched first place in the 'Pipeline' category 🤗. We are immensely grateful for the opportunity to participate and for the experience gained during it. With the new academic year, we
look forward to further development and success. 🏆📚
Warsaw University of Technology
JLCPCB
➤JLCPCB : https://jlcpcb.com/PCH
[PL 🇵🇱]
🎉Mamy ogromną przyjemność podzielić się naszym projektem: ośmiowarstwową płytką PCB o wymiarach 13x17 cm. Znajduje się na niej ponad 2000 elementów oraz 1200 ścieżek! 💻🛠️
Fizyczne wykonanie takiego projektu stanowiło nie lada wyzwanie. Część projektowa zajęła całe siedem miesięcy, ale zagadnienia testów, uruchomienia i montażu zabrały jedynie dwa 🏃🏼. Zaskakująco szybko? Koło WUThrust udowadnia, że takie rzeczy są możliwe. 🚀😎
Proces projektowy to odpowiedni dobór elementów elektronicznych oraz narysowanie schematu połączeń, który potem przydał się do przygotowania projektu fizycznej płytki PCB. W tym celu należało zastosować specjalistyczne oprogramowanie EDA - w naszym przedsięwzięciu narzędzia Altium Designer ✍️👨🏻💻. Skuteczny projekt elementu wymagał jednak umiejętności i wiedzy: schludność i wyczucie estetyki wymagane do naszkicowania czytelnego schematu, czy znajomość informacji z zakresu elektroniki i mechaniki - są niezbędne, by komponent spełniał nasze wymagania. 🎨🧠
Następnym krokiem było wdrożenie projektu i zamówienie odpowiednich komponentów oraz płytki PCB. Z pomocą przyszła nam firma JLCPCB, oferując płytki reprezentujące sobą najwyższy światowy standard 🥰. Teraz nastąpiła najmozolniejsza część inicjatywy: ręczny(!) montaż komponentów 🦾. Tak. Dwóch tysięcy komponentów😶🌫️. Praca polegała na ułożeniu elementów elektronicznych w odpowiednim miejscu na PCB, co w obliczu dwóch tysięcy komponentów zajmuje sporo czasu 📆. Po ułożeniu elementów na jednej stronie płytki należy włożyć ją do pieca 🔥, a następnie powtórzyć proces po drugiej stronie płytki. W przemyśle stosuje się w tym celu maszyny "pick-and-place". Ostatecznym etapem montażu jest oczyszczenie płytki izopropanolem. 🧪🔧
Etap testów elektroniki przebiegł standardowo - uruchamianie układu sekcja po sekcji, upewniając się, że wszystko działa jak należy. Jeżeli próba nie przebiegła pomyślnie, wprowadzano prototypowe poprawki. 🔍
Po zatwierdzeniu od strony elektronicznej nastąpił etap uruchomienia oprogramowania. Należy przyznać, że nie poszedł gładko, a nasi członkowie musieli się szczególnie wysilić. Niemniej jednak, znalezione błędy i doświadczenie ich rozwiązywania na pewno okażą się pomocne w przyszłych projektach, być może również we współpracy z JLCPCB. 💻🛠️
Bez pomocy JLCPCB niemożliwy byłby udział w konkursach SUAS w USA oraz Droniada 2023. W drugim z konkursów zdobyliśmy nawet pierwsze miejsce w kategorii 'Rurociąg' 🤗. Jesteśmy bardzo wdzięczni za możliwość uczestnictwa oraz za nabyte podczas niego doświadczenia. Z nowym rokiem akademickim mamy nadzieję na dalszy rozwój i sukcesy. 🏆📚
Politechnika Warszawska
Wydział Elektryczny Politechnika Warszawska
Rada Kół Naukowych PW
JLCPCB Education
JLCPCB: https://jlcpcb.com/PCH
![[ENG below]PL🇵🇱] 🍂🌧️ Jesienne miesiące i szara pogoda za oknem daje natchnienie do wspominania cieplejszych, jaśniejszyc...](https://img3.autoyas.com/650/586/787597476505864.jpg)
![[ENG below] [PL 🇵🇱] Priorytetami koła WUThrust od zawsze było zdobywanie, pogłębianie i dzielenie się wiedzą. 📚 Z tego p...](https://img3.autoyas.com/096/792/776310250967920.jpg)
![[ENG]Here are the photos of an eight-layer PCB board produced by the WUThrust team in collaboration with JLCPCB. For mor...](https://img3.autoyas.com/552/026/764120115520267.jpg)
