18/06/2026
製造業の約9割が中東情勢の影響
価格転嫁できない高騰分を、現場改善で取り戻す
名古屋商工会議所が公表した
「第57回定期景況調査」によると、
中東情勢の影響がある企業は全体の76.4％、
製造業では88.3％に達しました。
影響を受けた企業の92.7％で
仕入価格が上昇し、製造業の82.6％が
石油化学由来製品について
「2割以上値上がりした」と回答しています。
一方で、コスト上昇分の
5割未満しか価格転嫁できていない企業は59.2％です。
つまり、多くの製造業が、
仕入価格は上がる。
価格転嫁は追いつかない。
その差額だけ利益が削られる。
という状況に直面しています。
・鋳造現場も例外ではない
鋳造現場では、アルミニウムなどの
主原材料だけでなく、離型剤、プランジャー潤滑剤、
作動油、フラックス、耐火材、燃料、電力など、
多くの資材とエネルギーを使用します。
例えば、年間5,000万円使用する油剤や
副資材が20％値上がりすれば、
年間1,000万円の負担増です。
しかし、問題は購入価格だけではありません。
安価な代替材料や代替油剤へ切り替えた結果、
・不良率が上昇する
・金型寿命が短くなる
・設備停止が増える
・材料歩留まりが悪化する
・作業負担が増える
といった問題が起これば、
削減できた購入費以上の損失が発生します。
・価格転嫁できないなら、現場に残る損失を減らす
中東情勢や原材料価格を、
自社の力でコントロールすることはできません。
しかし、製造現場で発生している、
・不良、再加工、選別
・材料や油剤の過剰使用
・ドロス、廃棄、材料ロス
・設備停止、チョコ停、待ち時間
・過剰な加熱やエネルギーロス
・作業条件や管理方法のばらつき
は、原因を明らかにすることで減らせる可能性があります。
年間2,000万円のコスト上昇に対し、
1,000万円しか価格転嫁できないのであれば、
残る1,000万円を現場改善で取り戻す。
これが、今の製造業に必要な経営対策です。
数千万円から億単位の収益改善を生み出す
Edge Creatorsの現場密着型リスクコンサル
Edge Creatorsの現場密着型リスクコンサルは、
帳票や経営数値だけを分析し、改善案を提出して終わる
一般的なコンサルティングとは異なります。
開発エンジニアが製造現場へ入り込み、
現地・現物・現実・原理・原則を重視する5ゲン主義と、
センシング、実験評価、現象解明を組み合わせて、
実際に何が起きているのかを確認します。
そして、
・どこで損失が発生しているのか
・年間いくら失われているのか
・なぜ、その現象が起きているのか
・既存設備と既存人員で何を変えられるのか
・改善によって、いくら利益を取り戻せるのか
を明らかにします。
・改善案を出すだけでは、現場は変わらない
原因を特定し、改善条件を提示するだけでは、
改善は長続きしません。
Edge Creatorsでは、
開発エンジニアが作業者に対する座学と現場指導も行います。
座学では、
・なぜ、その作業が必要なのか
・何が品質や不良に影響するのか
・どの条件を守るべきなのか
・異常をどのように見抜くのか
を、現象と理屈の両面から伝えます。
さらに、実際の作業を確認しながら、
現場で改善方法を指導します。
単に作業手順を守らせるのではありません。
作業者自身が「なぜ、この作業を行うのか」を理解し、
異常に気づき、再発を防げる現場へ変えていきます。
原因究明
→ 実験・検証
→ 改善実行
→ 作業者教育
→ 現場定着
までを一貫して支援できることが、
一般的なコンサルティングとの大きな違いです。
・中小製造業で数千万円、大手製造業で億単位の実績
これまでの現場密着型リスクコンサルでは、
中小製造業で数千万円規模、
大手製造業で億単位の収益改善につながった実績があります。
ある中小製造業の鋳造現場では
約15％発生していた不良を約2％まで低減しました。
また、大手製造業では、不良、材料歩留まり、
油剤使用量、設備停止、作業工数など、
現場に分散していた損失を改善し、
億単位の収益効果につながった事例があります。
大規模な設備投資に頼るのではありません。
既存設備と既存人員を生かしながら、
現場で失われている利益を取り戻します。
貴社が得られるのは、
改善案ではなく「利益が残る現場」
Edge Creatorsの支援によって目指すのは、
単なるコスト削減ではありません。
・不良や廃棄を減らす
・材料や油剤の過剰使用を減らす
・設備停止を減らす
・エネルギー使用量を適正化する
・代替材料のリスクを事前に評価する
・価格転嫁に必要な根拠データを整理する
・改善を作業者へ定着させる
ことで、品質と生産性を守りながら、
利益が継続して残る現場をつくります。
・価格転嫁できない高騰分を、現場から取り戻す
何も変えなければ、
仕入価格の上昇分だけ利益は減り続けます。
しかし、貴社の現場には、
まだ明らかになっていない数千万円、
場合によっては億単位の損失が残っている可能性があります。
開発エンジニアが現場へ入り、原因を解明する。
改善を実行し、作業者へ教え、現場へ定着させる。
それが、Edge Creatorsの現場密着型リスクコンサルです。
貴社の現場では、年間いくらの利益が失われていますか？
まずは、見えない損失を金額で明らかにすることから始めます。
・よくある質問
なぜ価格転嫁だけでは不十分なのですか？
原材料やエネルギー価格の上昇分を、
すべて販売価格へ転嫁できる企業は限られています。
価格転嫁できない分については、
不良、材料ロス、設備停止、油剤やエネルギーの過剰使用など、
製造現場に残る損失を減らすことが必要です。
・Edge Creatorsのリスクコンサルは、
一般的なコンサルと何が違いますか？
開発エンジニアが実際の製造現場へ入り、
センシング、実験評価、現象解明を行います。
改善案を提出するだけではなく、
作業者への座学と現場指導を通じて、
改善を現場へ定着させるところまで支援します。
・どの程度の改善効果が期待できますか？
改善効果は企業規模、生産量、不良率、
材料単価、設備稼働状況によって異なります。
これまでの現場密着型リスクコンサルでは、
中小製造業で数千万円規模、大手製造業で億単位の
収益改善につながった実績があります。
